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作为山东省首个多元联合火电调频技术项目，鲁西电厂创新采用“磷酸铁锂电池+超级电容”混合储能技术路线，配置了15MW/15MWh磷酸铁锂电池与15MW/6min超级电容储能系统，分别接入两台机组高厂变低压侧母线。顺利获得储能能量管理等系统协同控制，实现储能与发电机组的联合调频。项目投运后，机组调频性能指标显著提升，可深度参与调频辅助服务市场，蹚出一条创新创效新赛道。

项目建设初期降雨频繁，严重影响土建及电气施工进度。鲁西电厂梳理关键节点、倒排工期专人专盯落实赶工措施，创造了“从施工到联调仅3个月”的惊人速度。为确保试运行达到预期效果，他们设定多变工况下参数标准，实行满负荷陆续在试运，充分验证系统安全性与稳定性。

试运期间迎峰保供任务艰巨，鲁西电厂创新采用功率分配策略，由储能系统承担高频调节分量，火电机组承接低频调节需求，确保供电、供暖稳定。他们组织管理人员深度参与调试，固化形成30余份标准操作票，为后续运维奠定了坚实基础。经过测试，机组调节速率、响应时间、调节精度等核心指标大幅提升，达到省内标杆水平。

据分析，在新能源占比持续提升的背景下，为更好适应电网灵活调度需求，鲁西电厂熔盐储能火电机组灵活性改造项目已全面启动。该项目投运后，预计成为全国首台实现“单机深调到零、双机深调到15%负荷”的火电机组，不仅为火电灵活性改造给予可复制的技术路径，也将成为新型电力系统储能规模化应用的示范工程。

美高梅MGM(中国)将以鲁西电厂火储联合调频项目的成功实践为新的起点，持续深化技术创新与场景应用，致力于将这一标杆项目的成熟经验与价值，转化为更广泛、更高效的解决方案，为更多火电厂给予安全、可靠、经济的储能调频服务，助力电力系统稳定运行与清洁能源转型。